使用多功能反應(yīng)釜時要關(guān)閉冷媒進管閥門，放進鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，反應(yīng)釜內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，注意使用蒸汽壓力，不得大于定額工作壓力。
保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)及時補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行替換，對夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。
在使用多功能反應(yīng)釜的過程中，主要是通過其電加熱裝置將傳熱油的溫度增加到所需的溫度。反應(yīng)釜在使用時通過傳熱油和油浴將熱量傳遞到不銹鋼罐的材料中，這樣就可以達到其物料的反應(yīng)溫度了。
它能夠控制導(dǎo)熱油的溫度和設(shè)備內(nèi)材料的反應(yīng)溫度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)其自動化控制。加熱裝置以組為單位，主要通過電熱恒溫器控制柜來實現(xiàn)其分組控制。
在設(shè)計多功能反應(yīng)釜的過程中緊湊和簡潔，其設(shè)備操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)了其加熱和冷卻反應(yīng)，然后在模型中攪拌，從而生產(chǎn)效率變高，產(chǎn)率增加，而且能節(jié)約成本。
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